一雙鞋 踏出百億大產(chǎn)業(yè)|拼在一線 豫拼豫出彩
更新時間：2023-10-7 8:05:07 來源：大象時政
時政要聞
一個主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，帶動一座城。商丘睢縣用創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)，一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)。假期期間，生產(chǎn)和研發(fā)還在如火如荼進行。
河南廣電大象新聞記者 王倩：一雙鞋，一條路，一座城，我現(xiàn)在是在商丘睢縣的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，作為全國第二大休閑運動鞋的生產(chǎn)基地，每天有100萬雙鞋子呢從這里發(fā)往全國。
在睢縣高新區(qū)，云集了安踏、喬丹、鴻星爾克等國內(nèi)一線鞋企。大家心目中，制鞋是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但通過高技術(shù)的加持，它正在顛覆人們的想象。
【跑步試驗機測試】
中喬（河南）體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林：這就是我們的成品鞋的綜合跑步試驗機，我們一個檢測周期是298公里。
河南廣電大象新聞記者 王倩：它這個就相當(dāng)于是一個人在跑，是嗎？
中喬（河南）體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林：模擬一個人的重量70-90公斤，基本上一個測試周期是10天左右，這個跑完之后我們看檢測這個鞋子有沒有斷底斷面開膠斷線這種情況，如果沒有出現(xiàn)這種質(zhì)量問題，這個鞋子就是合格的。
在智能化生產(chǎn)車間，以一頂十的機械臂替代了人工，15人的生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)1200雙鞋子。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大：傳統(tǒng)的設(shè)備，它解決不了這種有弧度的問題。那現(xiàn)在我們引進了這個這條流水線以后，它利用這個3D的成像技術(shù)，那它很好地解決了這個拐彎，鞋子精細度的問題。
企業(yè)使用的5G智能化生產(chǎn)線，成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的生產(chǎn)線無法自動化的難題。而這套設(shè)備就是由本地的企業(yè)制造的。在睢縣聯(lián)想集團深慧視5G智能制造項目園，假期里，研發(fā)人員還在進行試驗。
深慧視商丘機器人有限公司總工程師 申平偉: 比如說這個鞋底和鞋面粘合的這個軌跡線，它有各式各樣的，我們現(xiàn)在在研發(fā)的，就是讓這個機械臂能夠更精準(zhǔn)的沿著這個復(fù)雜的膠線去進行一個作業(yè)。讓這個膠線，更順暢更圓滑。
近年來，睢縣緊抓河北雄安新區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)3000多家制鞋產(chǎn)業(yè)外遷機遇，探索“拎包入駐”平臺，集中有限財力建設(shè)4層標(biāo)準(zhǔn)化廠房，打造了雄安制鞋產(chǎn)業(yè)園和三臺制鞋產(chǎn)業(yè)園，促使雄安新區(qū)210多家制鞋及配套關(guān)聯(lián)企業(yè)成功轉(zhuǎn)移到睢縣。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大: 前期我們有考察了6個省份，最終我們把廠址選擇了睢縣。像我們這種勞動密集型的企業(yè)，是需要大量的工人的，當(dāng)?shù)卣谧疃痰臅r間內(nèi)幫我們解決了。從入駐到到我們完成生產(chǎn)出第一雙鞋，僅用了45天時間。
一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)，截至目前，睢縣已落地制鞋及鞋材配套企業(yè)500多家，產(chǎn)能達3億雙，年產(chǎn)值近200億元。
商丘市睢縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)副主任 祝超：我們將盯準(zhǔn)一雙鞋狠下功夫，打造集生產(chǎn)加工、商貿(mào)物流、研發(fā)設(shè)計、教育培訓(xùn)、品牌展示于一體的500億級的產(chǎn)業(yè)基地，實現(xiàn)從中原鞋都向中國鞋都的邁進。
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一個主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，帶動一座城。商丘睢縣用創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)，一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)。假期期間，生產(chǎn)和研發(fā)還在如火如荼進行。
河南廣電大象新聞記者 王倩：一雙鞋，一條路，一座城，我現(xiàn)在是在商丘睢縣的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，作為全國第二大休閑運動鞋的生產(chǎn)基地，每天有100萬雙鞋子呢從這里發(fā)往全國。
在睢縣高新區(qū)，云集了安踏、喬丹、鴻星爾克等國內(nèi)一線鞋企。大家心目中，制鞋是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，但通過高技術(shù)的加持，它正在顛覆人們的想象。
【跑步試驗機測試】
中喬（河南）體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林：這就是我們的成品鞋的綜合跑步試驗機，我們一個檢測周期是298公里。
河南廣電大象新聞記者 王倩：它這個就相當(dāng)于是一個人在跑，是嗎？
中喬（河南）體育有限公司檢測中心工作人員 劉森林：模擬一個人的重量70-90公斤，基本上一個測試周期是10天左右，這個跑完之后我們看檢測這個鞋子有沒有斷底斷面開膠斷線這種情況，如果沒有出現(xiàn)這種質(zhì)量問題，這個鞋子就是合格的。
在智能化生產(chǎn)車間，以一頂十的機械臂替代了人工，15人的生產(chǎn)線每天能生產(chǎn)1200雙鞋子。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大：傳統(tǒng)的設(shè)備，它解決不了這種有弧度的問題。那現(xiàn)在我們引進了這個這條流水線以后，它利用這個3D的成像技術(shù)，那它很好地解決了這個拐彎，鞋子精細度的問題。
企業(yè)使用的5G智能化生產(chǎn)線，成功解決了制鞋行業(yè)由于鞋型變化引起的生產(chǎn)線無法自動化的難題。而這套設(shè)備就是由本地的企業(yè)制造的。在睢縣聯(lián)想集團深慧視5G智能制造項目園，假期里，研發(fā)人員還在進行試驗。
深慧視商丘機器人有限公司總工程師 申平偉: 比如說這個鞋底和鞋面粘合的這個軌跡線，它有各式各樣的，我們現(xiàn)在在研發(fā)的，就是讓這個機械臂能夠更精準(zhǔn)的沿著這個復(fù)雜的膠線去進行一個作業(yè)。讓這個膠線，更順暢更圓滑。
近年來，睢縣緊抓河北雄安新區(qū)規(guī)劃區(qū)內(nèi)3000多家制鞋產(chǎn)業(yè)外遷機遇，探索“拎包入駐”平臺，集中有限財力建設(shè)4層標(biāo)準(zhǔn)化廠房，打造了雄安制鞋產(chǎn)業(yè)園和三臺制鞋產(chǎn)業(yè)園，促使雄安新區(qū)210多家制鞋及配套關(guān)聯(lián)企業(yè)成功轉(zhuǎn)移到睢縣。
中喬（河南）體育有限公司車間主任 劉老大: 前期我們有考察了6個省份，最終我們把廠址選擇了睢縣。像我們這種勞動密集型的企業(yè)，是需要大量的工人的，當(dāng)?shù)卣谧疃痰臅r間內(nèi)幫我們解決了。從入駐到到我們完成生產(chǎn)出第一雙鞋，僅用了45天時間。
一雙鞋，成就百億大產(chǎn)業(yè)，截至目前，睢縣已落地制鞋及鞋材配套企業(yè)500多家，產(chǎn)能達3億雙，年產(chǎn)值近200億元。
商丘市睢縣高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)副主任 祝超：我們將盯準(zhǔn)一雙鞋狠下功夫，打造集生產(chǎn)加工、商貿(mào)物流、研發(fā)設(shè)計、教育培訓(xùn)、品牌展示于一體的500億級的產(chǎn)業(yè)基地，實現(xiàn)從中原鞋都向中國鞋都的邁進。
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